汽車(chē)的涂裝分為“車(chē)體”及“內(nèi)外配件”兩大分類(lèi)或者說(shuō)“前裝件”與“后裝件”。同樣為涂裝，但兩大分類(lèi)的涂裝設(shè)備涂裝生產(chǎn)線及工藝有明顯的差異，具體可分為：
1.“車(chē)體”涂裝所指部件為：車(chē)體、前后保險(xiǎn)杠、引擎蓋、車(chē)門(mén)等前裝件；涂裝生產(chǎn)線通常采用：將游浸式除油除銹等前處理工序與機(jī)械手璇杯噴涂，地軌線輸送，烘烤結(jié)合在同一條生產(chǎn)線上；
2.“內(nèi)外配件”涂裝所指部件為：功能按鍵、導(dǎo)航儀、裝飾件、門(mén)護(hù)板、門(mén)拉手、儀表臺(tái)等俗稱后裝件；
涂裝生產(chǎn)線通常采用兩類(lèi)：工件自轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂線、平面往復(fù)機(jī)噴涂線等；
適應(yīng)配件：按鍵、拉手、裝飾件、輪轂、小型配件等；
噴涂方式：多關(guān)節(jié)機(jī)械手、坐標(biāo)型機(jī)械手、定槍型，（可停住噴，可追蹤噴）
烘烤方式：隧道迂回式烤爐配遠(yuǎn)紅外發(fā)熱IR燈；
涂裝環(huán)境：涂裝室萬(wàn)級(jí)，車(chē)間十萬(wàn)級(jí)，且恒溫恒濕可調(diào)；
產(chǎn) 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速所得
工藝流程：（以兩涂?jī)煽拘蜑槔?/p>
裝夾→上線→手動(dòng)靜電除塵→自動(dòng)靜電除塵→預(yù)熱除濕5min(50°C)→自動(dòng)靜電除塵→噴底漆→流平11min(常溫)→底漆固化30min(常溫-80°C)→自然冷卻5min→噴面漆→流平12min (常溫)→固化66min (常溫-80°C)→冷卻15min→下件檢驗(yàn)
適應(yīng)配件：導(dǎo)航儀、儀表臺(tái)、裝飾件、門(mén)護(hù)板、小型配件排版噴等；
噴涂方式：多關(guān)節(jié)機(jī)械手、坐標(biāo)型機(jī)械手、手動(dòng)噴涂、往復(fù)噴涂機(jī)；
烘烤方式：隧道烤爐/箱式強(qiáng)制烤爐，配遠(yuǎn)紅外發(fā)熱IR燈；
涂裝環(huán)境：涂裝室萬(wàn)級(jí)，車(chē)間十萬(wàn)級(jí)；
產(chǎn) 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速所得
工藝流程：
裝夾→手動(dòng)靜電除塵→上線→預(yù)熱除濕→噴漆→流平→表干→下件→固化→自然冷卻→下件檢驗(yàn)
*具體視工件的形狀與工裝夾具設(shè)計(jì)、涂料性能、測(cè)試要求、工藝參數(shù)等產(chǎn)量有所不同， 以上僅供參考；
*鏵光優(yōu)勢(shì)：11年專業(yè)專注、具備自主研發(fā)生產(chǎn)能力，并擁有多款專利，具有豐富的涂裝生產(chǎn)上下游工藝經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)質(zhì)的主動(dòng)式售后服務(wù)；
